Secara ketat menghalang semua jenis kekotoran daripada memasuki penyelesaian penyaduran adalah aspek penting untuk memastikan prestasi stabil penyelesaian penyaduran . cara utama untuk memasuki penyelesaian penyaduran adalah: pembubaran anod; Bahan kimia; Pembersihan air dan operasi pembersihan; Pengaruh alam sekitar, dan lain -lain . Jika semua ini dapat dikawal dengan ketat, maka bahaya kekotoran terhadap prestasi penyelesaian penyaduran akan diperbaiki secara mendasar .
Kawalan kualiti sistem anod
Semasa proses elektroplating, anod logam akan menjalani pembubaran elektrokimia dan pembubaran kimia {{0}} logam diubah menjadi ion logam untuk mengimbangi pemendapan ion logam dalam larutan penyaduran dan memakan logam {{1} Kadar pengumpulan ion kekotoran dalam larutan penyaduran dan mengurangkan kemudaratan mereka terhadap prestasi penyelesaian penyaduran dan kualiti salutan, logam tulen dengan gred kesucian yang lebih tinggi dan kandungan kekotoran yang lebih rendah harus dipilih sebagai anod logam . 1. semakin rendah gred kemurnian, semakin besar kandungan kekotoran dalam logam . mengambil anod zink sebagai contoh . kandungan kekotoran plumbum dalam gred 2 zink anod adalah empat kali gandaan Kandungan kekotoran tembaga dalam gred 1 anod nikel tulen adalah 20 kali ganda gred 0 anod nikel tulen .
Sesetengah perusahaan elektroplating, untuk mendapatkan anod yang memenuhi syarat mereka sendiri dari segi saiz, bentuk atau komposisi aloi, sering mencium dan membuang logam murni logam sendiri untuk memproses anod . kerana kekurangan pengetahuan dan peralatan profesional yang tidak ada. Kemasukan, dan peningkatan kandungan kekotoran . selepas digunakan, ia sangat mungkin menyebabkan peningkatan dalam enapcemar anod dalam larutan penyaduran, pengumpulan dipercepatkan kekotoran, dan kekeruhan penyelesaian penyaduran, secara langsung membahayakan prestasi proses penyelesaian penyaduran dan kualiti salutan {. anod yang tidak standard yang diproses dari jongkong logam tulen, perusahaan elektroplating harus merumuskan piawaian perusahaan untuk memproses anod, jelas menetapkan keperluan teknikal, dan memperlakukan kilang pemprosesan anod profesional dengan keupayaan jaminan kualiti untuk menghasilkannya .
Dalam pengeluaran, anod yang tidak larut sering digunakan untuk mengawal peningkatan pesat kandungan ion logam dalam larutan penyaduran atau sebagai anod tambahan untuk bahagian -bahagian kompleks elektroplating . Bahan -bahan logam yang digunakan untuk membuat anod yang tidak larut mestilah yang tidak dibubarkan apabila diletakkan di dalam penyebaran. Besi elektrik, 10 keluli rendah karbon, plat keluli bersalut nikel, 18-8 kromium-nikel austenitic keluli tahan karat, platinum, titanium dan aloi titanium, aloi plumbum-antimon, dan lain-lain .
Bakul Titaniumdigunakan secara meluas dalam pengeluaran elektroplating kerana mereka dapat menggunakan bahan anod sepenuhnya . bagaimanapun, adalah perlu untuk memastikanBakul TitaniumPada ketumpatan pemuatan bahan anod yang agak tinggi sepanjang masa, supaya logam anod dapat dibubarkan di bawah potensi yang agak rendah . Ini bukan sahaja menjimatkan elektrik tetapi juga memastikan pembubaran seragam dan mengurangkan penjanaan anod enapcemar . Rise . Kadang -kadang, bakul titanium juga akan mengalami kakisan elektrokimia, mencemarkan penyelesaian penyaduran dan membuat bakul titanium terdedah kepada kerosakan .
Meningkatkan kesucian bahan anod, meningkatkan kualiti pemprosesan anod, dan meningkatkan komponen aktif dalam anod dapat mengurangkan penjanaan lendir anod, tetapi ia tidak dapat menghilangkannya sepenuhnya . untuk memastikan kebersihan larutan} Bahan-bahan, tetapi bahan-bahan kain mesti mempunyai rintangan kakisan yang mencukupi dalam larutan penyaduran untuk mencegah beg anod daripada berkarat dan rosak kerana rendaman jangka panjang dalam larutan penyaduran, yang boleh menyebabkan lendir anod untuk kembali ke dalam larutan penyaduran dan pencemaran organik . Kekuatan, serta tahap ketumpatan tertentu . Ia tidak boleh membenarkan lendir anod melewati, tetapi juga tidak boleh menghalang pergerakan penyebaran pelbagai ion dalam larutan penyaduran .
Mencegah kemasukan kekotoran kerana faktor proses
Reka bentuk penyangkut yang membuat bahagian -bahagian yang tidak dipasang dengan tegas, menyebabkan mereka jatuh ke dalam penyelesaian penyaduran . jika mereka tidak dapat dikeluarkan dalam masa, ia akan membawa kepada kakisan bahagian -bahagian, yang merupakan faktor penting yang menyebabkan pencemaran penyelesaian penyaduran .
② Jika batang konduktif tembaga pada mandi penyaduran tidak menjalani rawatan anti karat atau jika reka bentuk struktur sistem konduktif tidak cukup munasabah, sistem konduktif tembaga akan berkarat, mengakibatkan patina dan lampiran lain di permukaan, yang tidak dapat dielakkan jatuh ke dalam penyelesaian penyaduran .
Pemilihan bahan yang tidak betul bagi tiub pemanasan stim atau tiub pemanasan elektrik dalam tangki penyaduran, atau penebat yang lemah antara tiub pemanasan dan badan tangki semasa pemasangan, membawa kepada kakisan tiub pemanasan .
④ Jika bahagian sambungan antara anod dan cangkuk tembaga anod tidak terisolasi, kakisan galvanik akan berlaku di bahagian ini, dan produk kakisan akan jatuh ke dalam penyelesaian penyaduran .
⑤Jika kualiti pra-rawatan bahagian adalah miskin, noda minyak, pasta penggilap, karat dan bahan cemar lain yang belum dikeluarkan sepenuhnya dari permukaan boleh memasuki penyelesaian penyaduran .
⑥ Bentuk kompleks bahagian -bahagian menjadikannya mudah bagi cecair untuk dikumpulkan, atau momentum aliran air pembersih terlalu kecil, mengakibatkan pembersihan bahagian yang tidak lengkap dan membawa cecair sisa dari proses sebelumnya ke dalam larutan .
Apabila elektroplating beberapa bahagian dengan bentuk khas, seperti kelengkapan paip, bahagian lubang yang mendalam, dan bahagian -bahagian dengan alur, disebabkan oleh keupayaan penyebaran terhad penyelesaian penyaduran atau ketiadaan anod tambahan, permukaan tempatan akan ditanam oleh salutan yang didepositkan .
Kejadian fenomena yang disebutkan di atas kebanyakannya disebabkan oleh operasi yang tidak wajar, kecacatan dalam reka bentuk peralatan perkakas, kesilapan dalam reka bentuk peraturan proses dan faktor-faktor lain . oleh itu, langkah-langkah yang berkesan mesti diambil untuk mencegah fenomena ini berlaku daripada berlaku .
Negara: China
Tambah: Jalan Baoti, Jintai, Baoji City, Shaanxi, China
Cel/whatsapp: +86 18309262795
E -mel:annie@jmyunti.com
Laman web: www . jm-titanium . com
