Aloi titanium TC4 (Ti-6Al-4V) telah digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang mewah seperti aeroangkasa dan penjagaan perubatan kerana kekuatannya yang tinggi, ringan dan rintangan kakisan yang sangat baik. Walau bagaimanapun, disebabkan sifat bahannya yang unik, ia menghadapi banyak kesukaran teknologi semasa proses lenturan. Untuk memastikan pengeluaran bahagian bengkok aloi titanium TC4 berkualiti tinggi, langkah berjaga-jaga teras berikut mesti dipatuhi dengan ketat:
Prapemanasan dan kawalan suhu
Kawalan yang tepat untuk mengelakkan potensi bahaya. Aloi titanium TC4 mempunyai keplastikan yang agak rendah pada suhu bilik. Jika operasi lenturan dijalankan dalam persekitaran suhu-rendah, keretakan berkemungkinan besar berlaku. Oleh itu, sebelum membongkok, bahan kerja mesti dipanaskan terlebih dahulu, dan suhu pemanasan awal harus dikawal dalam julat 200-400 darjah. Pada masa yang sama, perhatian khusus harus dibayar untuk mengelakkan berlakunya terlalu panas tempatan. Apabila suhu melebihi 500 darjah, butiran aloi titanium TC4 akan menjadi kasar, yang seterusnya membawa kepada pengurangan ketara dalam sifat mekanikalnya. Untuk mencapai pemanasan seragam dan untuk memantau suhu bahan kerja dalam masa nyata, termometer inframerah harus digunakan untuk memantau suhu bahan kerja dengan teliti. Hanya dengan memastikan kawalan suhu yang tepat boleh meletakkan asas yang kukuh untuk pemprosesan lenturan seterusnya.
Kelajuan lentur dan kawalan tekanan: Kelajuan rendah dan tekanan lembut, pampasan yang tepat. Aloi titanium TC4 mempunyai ciri "penuaan terikan", yang bermaksud bahawa masalah kepekatan tekanan terdedah kepada berlaku semasa lenturan cepat. Untuk mengelakkan situasi ini, kaedah lenturan-rendah hendaklah diguna pakai semasa lenturan dan kelajuan lenturan biasanya dikawal pada Kurang daripada atau sama dengan 5mm/s. Apabila menentukan tekanan lentur, adalah perlu untuk mencari nilai tekanan optimum melalui lenturan percubaan. Jika tekanan terlalu kecil, bahan kerja yang bengkok terdedah kepada springback. Selain itu, kadar springback aloi titanium TC4 jauh lebih tinggi daripada keluli biasa, jadi elaun pampasan 10% hingga 15% perlu ditempah semasa pemprosesan. Sebaliknya, jika tekanan terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan kecacatan seperti berkedut atau retak pada titik lentur, menjejaskan kualiti bahagian bengkok dengan serius.
Pemilihan acuan dan pelinciran
Pemilihan acuan-berkualiti tinggi dan sesuai untuk mengurangkan geseran adalah penting untuk ketepatan pemesinan bahagian bengkok aloi titanium TC4. Oleh kerana kekerasan aloi titanium TC4 yang tinggi, untuk mengelakkan haus acuan daripada menyebabkan penyelewengan dalam ketepatan lenturan, acuan yang diperbuat daripada-bahan berkekuatan tinggi, seperti keluli mati kerja panas H13, harus dipilih. Bahan acuan jenis ini mempunyai rintangan haus yang sangat baik dan kestabilan haba, dan boleh memenuhi keperluan pemprosesan lenturan aloi titanium TC4. Sebelum membongkok, ia juga perlu menggunakan pelincir aloi titanium khas, seperti-pelincir suhu tinggi yang mengandungi molibdenum, pada kawasan sentuhan antara bahan kerja dan acuan. Memohon pelincir dengan berkesan boleh mengurangkan rintangan geseran, mengelakkan calar pada permukaan bahan kerja, dan pada masa yang sama mengelakkan lekatan antara acuan dan bahan kerja, memastikan kemajuan lancar proses lenturan.
Pemprosesan seterusnya dan pemeriksaan kualiti
Selepas proses lenturan selesai, akan ada tekanan pemprosesan dalaman di dalam bahan kerja aloi titanium TC4 untuk menghilangkan tekanan dan mengawalnya dengan ketat. Jika tidak disingkirkan dalam masa, tegasan dalaman ini boleh menyebabkan bahan kerja berubah bentuk semasa penggunaan kemudian. Oleh itu, rawatan penyepuhlindapan melegakan tekanan diperlukan. Bahan kerja hendaklah dipegang pada suhu 550-600 darjah selama 1-2 jam untuk menghilangkan tekanan dalaman semasa pemprosesan. Pemeriksaan kualiti adalah pautan utama untuk memastikan bahagian bengkok aloi titanium TC4 memenuhi keperluan penggunaan. Semasa proses pengesanan, aspek berikut perlu disahkan dengan penekanan:
Toleransi Sudut lentur adalah selaras dengan standard GB/T 3621, dan toleransi Sudut lentur harus dikawal dalam ±1 darjah . Hanya apabila toleransi Sudut memenuhi keperluan, ketepatan bahagian bengkok boleh dijamin semasa pemasangan dan penggunaan.
Kecacatan permukaan
Periksa dengan teliti permukaan bahagian yang bengkok untuk sebarang kecacatan seperti retak atau lekukan. Kecacatan ini bukan sahaja menjejaskan penampilan estetik bahagian yang bengkok, tetapi juga boleh mengurangkan sifat mekanikal dan hayat perkhidmatannya.
Negara:China
Tambah: Jalan Baoti, Jintai, bandar Baoji, Shaanxi, China
Cel/Whatsapp :+86 18309262795
e-mel:annie@jmyunti.com
Tapak web:www.jm-titanium.com
