Aloi titanium adalah sukar untuk memproses 4 sebab utama dan 6 langkah balas utama
Pertama, kepekatan suhu
Kekonduksian terma kebanyakan aloi titanium adalah sangat rendah, hanya 1/7 keluli, 1/16 aluminium dan 1/25 kuprum. Oleh itu, haba yang dijana semasa memotong aloi titanium tidak akan cepat dipindahkan ke bahan kerja atau diambil oleh cip, tetapi akan tertumpu di kawasan pemotongan.
Suhu yang dijana pada hujung alat boleh setinggi 1000 darjah, menyebabkan bahagian tepi alat haus dengan cepat, retak dan menghasilkan cip, memendekkan hayat alat.
Suhu tinggi yang dijana semasa proses pemotongan juga memusnahkan integriti permukaan bahagian aloi titanium, mengakibatkan penurunan ketepatan geometri bahagian dan pengerasan kerja, secara serius mengurangkan kekuatan keletihan mereka.
Kedua, ubah bentuk elastik
Modulus elastik aloi titanium tidak begitu tinggi. Sebagai contoh, modulus keanjalan TC4 hanya 110Gpa, manakala modulus keanjalan keluli 45 ialah 210Gpa, dan modulus keanjalan keluli tahan karat seperti 303, 304, 316 juga adalah sekitar 200Gpa, jadi apabila memproses aloi titanium, keanjalan adalah mudah. berlaku. Ubah bentuk.
Masalah ini lebih teruk apabila pemesinan bahagian berdinding nipis atau anulus. Tidak mudah untuk memproses bahagian berdinding nipis aloi titanium kepada ketepatan dimensi yang dijangkakan. Kerana apabila bahan bahan kerja ditolak oleh alat, ubah bentuk tempatan dinding nipis telah melebihi julat anjal, mengakibatkan ubah bentuk plastik, dan kekuatan bahan dan kekerasan titik pemotongan meningkat dengan ketara.
Tekanan pemotongan menyebabkan bahan kerja "anjal" meninggalkan alat dan melantun, menyebabkan geseran antara alat dan bahan kerja menjadi lebih besar daripada tindakan pemotongan. Proses geseran menghasilkan haba, memburukkan lagi masalah kekonduksian haba yang lemah aloi titanium.
Ketiga, pertalian aloi titanium menghasilkan pembentukan cip yang panjang dan berterusan semasa proses memusing dan menggerudi yang boleh menjerat alatan dan menghalang kefungsian. Apabila kedalaman pemotongan terlalu besar, ia akan menyebabkan melekat, terbakar, pecah, dll.
Sudah tentu, pertalian yang baik juga berguna di tempat lain. Sebagai contoh, dalam pam ion, ia digunakan sebagai plat katod titanium. Apabila atom titanium terpercik ke dinding tiub anod, ia boleh menyerap gas, dengan itu menghasilkan vakum ultra tinggi.
Keempat, getaran
Keanjalan aloi titanium mungkin memberi manfaat kepada prestasi bahagian, tetapi semasa proses pemotongan, ubah bentuk keanjalan bahan kerja adalah punca penting getaran.
Getaran yang dihasilkan oleh pemesinan aloi titanium adalah kira-kira 10 kali ganda daripada keluli. Oleh kerana haba pemotongan tertumpu pada bahagian pemotongan, cip zigzag dihasilkan dan menyebabkan turun naik kuasa pemotongan.
Tindakan balas untuk pemprosesan aloi titanium yang sukar
Apakah tindakan balas?
Pertama, penyejukan
Bahan penyejuk boleh digunakan untuk mengurangkan suhu tinggi yang dihasilkan oleh proses pemotongan. Secara amnya, penyejuk minyak tidak larut digunakan untuk pemotongan dan ricih berkelajuan rendah dan tugas berat, dan penyejuk pemotong larut digunakan untuk pemotongan atau ricih berkelajuan tinggi.
Selain itu, kaedah pemotongan suhu rendah boleh digunakan, menggunakan nitrogen cecair (-180 darjah ) atau cecair CO2 (-76 darjah ) sebagai cecair pemotongan, yang boleh mengurangkan suhu zon pemotongan. Kaedah ini boleh mengurangkan daya pemotongan utama sebanyak 20% dan suhu pemotongan lebih daripada 300 darjah. Pada masa yang sama, kelebihan terbina hilang, kualiti permukaan mesin bertambah baik, dan ketahanan alat meningkat 2 hingga 3 kali ganda.
Kedua, pilih alat yang betul
Penambahbaikan yang hebat boleh dicapai dengan memilih alat pemotong yang betul.
Oleh kerana haba mesti dikeluarkan melalui bahagian pemotongan dan penyejuk, bukannya melalui serpihan seperti keluli, sebahagian kecil bahagian pemotongan mesti menahan tekanan haba dan mekanikal yang sangat tinggi. Gunakan mata pemotong yang tajam untuk mengurangkan daya pemotongan.
Selain itu, tegasan pemotongan boleh dikurangkan dengan menggunakan sisipan boleh diindeks tanah dan sangat positif dengan alur yang digilap.
Jika dikehendaki, alat bersalut juga boleh digunakan untuk meminimumkan geseran semasa pemindahan cip dengan menahan kelekitan aloi dan memecahkan cip panjang, yang kedua-duanya membantu mencegah pembentukan haba semasa pemesinan.
Ketiga, suapan berterusan atau kadar suapan meningkat
Titanium terdedah kepada pengerasan kerja, iaitu apabila bahan dipotong, titanium menjadi lebih keras dan oleh itu lebih terdedah untuk dipakai pada alat, suapan yang berterusan memastikan pengerasan kerja dikekalkan pada tahap minimum.
Sudah tentu, jika mesin membenarkan, kadar suapan boleh ditingkatkan, yang bermaksud alat menghabiskan lebih sedikit masa di kawasan tertentu dan oleh itu tiada lagi masa untuk pembentukan haba dan pengerasan kerja.
Keempat, kurangkan kelajuan pemotongan
Sebagai contoh, gunakan 1/3 daripada kelajuan pemotongan keluli atau kurang untuk kawalan pelepasan haba.
Kelima, ganti alat mengikut proses
Alat bersalut seramik, titanium karbida dan titanium nitrida digunakan untuk mesin aloi titanium dan jangka hayatnya akan dipendekkan. Biasanya, alat keluli keras digunakan untuk memotong sejumlah besar titanium dan alat karbida berkelajuan tinggi digunakan untuk memotong sejumlah kecil titanium.
Pada masa ini, pemesinan ultrasonik sedang dibangunkan dengan matlamat untuk mengurangkan masa sentuhan alat dan memanjangkan hayat alat.
Keenam, gunakan alat mesin ketegaran tinggi
Alat mesin yang teguh dan tahan lama adalah penting untuk menjayakan pemesinan aloi titanium.
Mesin pengisar titanium yang ideal mestilah tegar dan gelendong mesti boleh beroperasi pada kelajuan rendah dan tork yang tinggi.
Ini membantu menyerap getaran dan mengurangkan perbualan semasa pemotongan, masalah biasa apabila pemesinan aloi titanium.
Akhir sekali, peralatan pemesinan dan alat pemotong hendaklah dibersihkan dengan kerap untuk mengelakkan pengumpulan serpihan.
Syarikat: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Negara:China
Tambah: Jalan Baoti, Jintai, bandar Baoji, Shaanxi, China
Cel:+86 18391896637(WHATSAPP)
Gmail:alisa@jmyunti.com
laman web: www.jm-titanium.com
