Pemeriksaan harta mekanikal
Sampel sifat mekanikal mesti dipotong daripada penempaan yang diambil daripada relau lebur dan relau rawatan haba yang sama. Pemotongan sampel, bentuk sampel, saiz, dan kaedah pemeriksaan hendaklah mengikut piawaian kebangsaan.
"Ujian kekerasan: Ini adalah kaedah yang biasa digunakan dan agak mudah untuk menilai sifat mekanikal penempaan dalam pengeluaran. Tujuan ujian kekerasan adalah untuk memastikan bahawa penempaan mempunyai prestasi pemotongan biasa semasa pemesinan, menilai keadaan penyahkarburan permukaan penempaan, dan fahami tahap tidak sekata struktur dalaman penempaan. Ujian kekerasan biasanya dijalankan selepas rawatan haba penempaan, dan kekerasan Brinell atau penguji kekerasan Rockwell boleh digunakan.".
Ujian tegangan: ukur had hasil, had kekuatan, pemanjangan, dan pengecutan keratan rentas di bawah tegangan statik uniaksial.
Ujian kesan: digunakan untuk menguji keliatan bahan atau penempaan. Ujian impak biasanya diperlukan untuk bahagian yang tertakluk kepada beban hentaman dan getaran semasa operasi, atau berfungsi pada suhu dan kelajuan tinggi, seperti cakera turbin, bilah turbin, dsb.
Ujian lain: Untuk beberapa penempaan acuan yang penting atau besar, atau penempaan yang berfungsi di bawah keadaan khas, ujian seperti keletihan, lenturan, kilasan, rayapan suhu tinggi dan kekuatan daya tahan juga harus dijalankan mengikut keperluan.
Pemeriksaan Dimensi dan Bentuk Pemeriksaan dimensi dan bentuk penempaan termasuk pemeriksaan visual penampilan, pemeriksaan ukuran dimensi, dan pemeriksaan struktur acuan.
Pemeriksaan visual penampilan
Ini adalah kaedah yang biasa digunakan untuk pemeriksaan antara proses. Amati secara visual sama ada terdapat lipatan atau retak pada permukaan penempaan Kecacatan seperti tanda tekanan, parut, permukaan melecur, dll. Kecacatan yang tersembunyi secara mendalam pada permukaan penempaan sering diperhatikan selepas rawatan haba dan pembersihan.
Pemeriksaan ukuran dimensi
Termasuk: panjang, lebar, dimensi ketinggian, toleransi geometri, salah jajaran, dll. Pemeriksaan dimensi penempaan adalah kerap, dan alat yang digunakan untuk pengukuran dibahagikan kepada yang umum dan khas. Alat pengukur am termasuk angkup angkup, angkup vernier, dsb. Apabila isipadu pengeluaran besar, alat khas seperti tolok angkup, tolok palam, templat, lekapan khas, dsb. Instrumen pemeriksaan yang dikawal dan dianalisis oleh komputer juga boleh digunakan, atau pembanding optik dan projektor optik boleh digunakan untuk pemeriksaan dimensi.
Struktur acuan
Sebelum meletakkan acuan baru (atau diubahsuai) akhir dan pra penempaan acuan ke dalam pengeluaran, sampel plumbum atau tuangan garam logam campuran hendaklah dituangkan, dan bentuk dan keadaan kilat sampel perlu diperiksa untuk menentukan sama ada reka bentuk lubang acuan adalah munasabah. Selepas penjerukan, kumpulan pertama penempaan hendaklah diperiksa untuk kepenuhan dan lipatan untuk menentukan ketepatan reka bentuk fillet acuan penempaan, rusuk bebibir, dll. Selain itu, kualiti pemangkasan penempaan juga perlu diperiksa untuk menentukan masalah dalam reka bentuk atau pemasangan acuan pemangkasan
Negara:China
Tambah: Jalan Baoti, Jintai, bandar Baoji, Shaanxi, China
Cel/Whatsapp : tambah 86 18309262795
e-mel:annie@jmyunti.com
laman web: www.jm-titanium.com